คุณลักษณะเฉพาะของวัสดุที่ใช้ทำเครื่องมือตัด

ความเหนียว ความแข็ง

เหล็กไฮสปปีด
คาร์ไบด์เชิงซ้อน
เซอร์เมท
เซรามิก
CBN
PCD

ในระหว่างการตัดจะเกิดความร้อน 1000℃ ขึ้นไปที่คมตัด การตัดจะเกิดขึ้นเมื่ออุณหภูมิตัดอยู่ภายในช่วงค่าที่ใช้ได้

อุณหภูมิคมตัดสูงสุดที่ใช้ได้

1550℃ : เซรามิก
1450℃ : CBN
C300℃ : เซอร์เมท คาร์ไบด์เชิงซ้อน

800℃ : PCD (เพชร)
550℃ : HSS (เหล็กรอบสูง)

เหล็กไฮสปปีดมีความเหนียวสูงมากแต่ความแข็งต่ำ ในขณะที่เพชร (PCD) มีความแข็งสูง แต่ในทางตรงกันข้าม ความเหนียวของเพชรจะต่ำมาก และยังแตกหักได้ง่าย คาร์ไบด์เชิงซ้อนมีความสมดุลระหว่างความแข็งและความเหนียว และสามารถตัดงานที่มีอุณหภูมิสูงได้ ดังนั้นจึงเป็นที่นิยมใช้กันมาก เหล็กไฮสปปีดที่กล่าวถึงข้างต้นจะใช้งานได้ก็ต่อเมื่อมีดตัดมีอุณหภูมิอยู่ระหว่าง 7 ถึง 800℃ หรือต่ำกว่า ดังนั้นจึงไม่เหมาะสมกับการตัดเหล็กกล้าที่ต้องใช้กำลังสูง เพชร (PCD) มีความแข็งสูงมาก แต่อุณหภูมิในการทำงานค่อนข้างจำกัดและไม่เหมาะสมกับการตัดเหล็กกล้าที่ต้องใช้กำลังสูง สามารถใช้ตัดวัสดุต่างๆ ซึ่งความร้อนขณะตัดจะไม่เพิ่มขึ้นที่ความเร็วรอบในการตัดสูง เช่น อะลูมิเนียม

วัสดุที่ใช้ทำเครื่องมือตัดมีคุณลักษณะเฉพาะที่สำคัญสามประการ (ความสมดุลของคุณลักษณะทั้งสามประการนี้เป็นสิ่งสำคัญ)

1. ความต้านทานการเสียดสี

คุณสมบัติการทนต่อการสึก

2. ความเหนียว

คุณสมบัติการทนต่อการแตกหัก

3. ความแข็งที่อุณหภูมิสูง

คุณสมบัติ ซึ่งทำให้วัสดุสามารถคงความแข็งไว้ได้และมีความสเถียรทางเคมีที่อุณหภูมิสูง

วัสดุที่ใช้ทำเครื่องมือประเภทต่างๆ มีคุณลักษณะเฉพาะที่สำคัญสามประการ

คุณลักษณะ
ด้านประสิทธิภาพ
ความต้านทานการเสียดสี
ความเหนียว (ต้านทานการแตกหัก)
ความแข็งที่อุณหภูมิสูง

ความต้านทานการสึกหรอ : ผลจาก V (วาเนเดียม) ทำให้มีความต้านทานที่ยอดเยี่ยม
ความแข็งที่อุณหภูมิสูง : ด้วยการเพิ่ม Co (โคบอลต์) ทำให้ความแข็งที่อุณหภูมิสูงเพิ่มขึ้น
ความสามารถในการบด : เมื่อเพิ่มปริมาณ V (วาเนเดียม) ความสามารถใน การบดจะลดลงอย่างมาก
ความเหนียว : ผลจาก Mo (โมลิปดีนัม) ทำให้มีความเหนียวที่สุด และหากปริมาณ C (คาร์บอน) เพิ่มขึ้น จะทำให้ความเหนียวลดลง