ในระบบการทำงานของเครื่องจักรอุตสาหกรรม การถ่ายทอดกำลังไปยังส่วนต่างๆ ของเครื่องจักรจำเป็นต้องอาศัยอุปกรณ์ที่สามารถส่งผ่านแรงบิดและการหมุนได้อย่างต่อเนื่อง หนึ่งในชิ้นส่วนที่นิยมใช้ คือ โซ่ส่งกำลัง โดยเฉพาะโซ่ลูกกลิ้ง ซึ่งทำงานร่วมกับเฟืองโซ่เพื่อถ่ายทอดกำลังจากเพลาขับไปยังเพลาตาม และถูกนำมาใช้อย่างแพร่หลายในระบบส่งกำลังของเครื่องจักรอุตสาหกรรมหลากหลายประเภท
การเลือกใช้โซ่ส่งกำลังไม่ควรพิจารณาเพียงเบอร์หรือขนาดของโซ่เท่านั้น แต่ควรคำนึงถึงประเภท มาตรฐาน และอุปกรณ์เสริมที่นำมาใช้งานร่วมกัน เพื่อให้แต่ละชิ้นส่วนมีคุณสมบัติสอดคล้องกับระบบส่งกำลังและลักษณะการใช้งานของเครื่องจักร
โซ่ส่งกำลัง หัวใจสำคัญในการถ่ายทอดแรงบิดของเครื่องจักร
โซ่ส่งกำลัง คือ ชิ้นส่วนในระบบส่งกำลังของเครื่องจักร ทำหน้าที่ถ่ายทอดกำลังและการหมุนจากเพลาหนึ่งไปยังอีกเพลาหนึ่ง โดยทำงานร่วมกับเฟืองโซ่ที่ติดตั้งอยู่บนเพลาขับและเพลาตาม กระบวนการส่งกำลังเริ่มจากเพลาขับและเฟืองโซ่หมุน เมื่อเฟืองโซ่หมุน ฟันเฟืองจะขบเข้ากับลูกกลิ้งของโซ่และดึงให้โซ่เคลื่อนที่ไปตามแนวของระบบ แรงดึงจากโซ่จะถูกส่งต่อไปยังเฟืองโซ่บนเพลาตาม ทำให้เพลาตามหมุนตามไปด้วย หลักการนี้แตกต่างจากระบบสายพานที่อาศัยแรงเสียดทานระหว่างสายพานกับพูลเลย์ในการส่งกำลัง
การขบกันระหว่างโซ่และเฟืองโซ่จะช่วยลดการลื่นไถล ทำให้สามารถถ่ายทอดกำลังและรักษาอัตราส่วนการส่งกำลังได้อย่างสม่ำเสมอ จึงเหมาะกับเครื่องจักรที่ต้องการอัตราทดและจังหวะการเคลื่อนที่ที่แน่นอนในบรรดาโซ่ส่งกำลังประเภทต่างๆ นั้น โซ่ลูกกลิ้งเป็นรูปแบบที่พบได้บ่อยในงานอุตสาหกรรม เนื่องจากมีโครงสร้างที่สามารถรับแรงดึงและถ่ายทอดกำลังได้ดี อีกทั้งยังมีมาตรฐานกำหนดขนาดที่ชัดเจน เช่น ANSI, BS, DIN, JIS และ ISO ช่วยให้สามารถเลือกโซ่ให้สอดคล้องกับสเปกของเครื่องจักรและเฟืองโซ่ที่ใช้งานร่วมกันได้
| ส่วนประกอบของโซ่ส่งกำลัง
โซ่ส่งกำลังแบบลูกกลิ้งประกอบด้วยชิ้นส่วนหลายส่วนที่เชื่อมต่อและทำงานร่วมกัน เพื่อให้โซ่สามารถรับแรงดึง เคลื่อนตัว และถ่ายทอดกำลังร่วมกับเฟืองโซ่ได้ โดยมีส่วนประกอบหลัก ดังนี้
-
สลัก (Pin) มีลักษณะเป็นแกนทรงกระบอกที่ใช้เชื่อมต่อข้อโซ่เข้าด้วยกัน และเป็นจุดหมุนที่ช่วยให้ข้อโซ่สามารถเคลื่อนตัวและโค้งตามแนวเฟืองโซ่ พร้อมรองรับแรงดึง แรงเฉือน และแรงกระแทกที่เกิดขึ้นระหว่างการทำงาน
-
บุช (Bush) เป็นชิ้นส่วนที่รองรับสลักและเป็นผิวสัมผัสสำหรับการหมุนของลูกกลิ้ง ช่วยรองรับแรงและลดการสึกหรอบริเวณข้อต่อของโซ่
-
ลูกกลิ้งหรือโรลเลอร์ (Roller) เป็นชิ้นส่วนทรงกระบอกที่สวมอยู่บนบุชและสามารถหมุนได้ ช่วยลดแรงเสียดทานขณะลูกกลิ้งสัมผัสและขบกับฟันเฟือง ทำให้โซ่เคลื่อนที่ได้อย่างราบรื่น
-
แผ่นประกบด้านใน (Inner Plate) เป็นแผ่นโลหะที่เชื่อมต่อส่วนประกอบด้านในของข้อโซ่ ทำหน้าที่รับและถ่ายทอดแรงดึงที่เกิดขึ้นตามแนวของโซ่
-
แผ่นประกบด้านนอก (Outer Plate) เป็นแผ่นโลหะด้านนอกที่ยึดเข้ากับสลักเพื่อเชื่อมต่อข้อโซ่เข้าด้วยกัน ทำหน้าที่รับและถ่ายทอดแรงดึงระหว่างข้อโซ่
| ทำไมโซ่ส่งกำลังมาตรฐาน ANSI และ BS ที่มีระยะพิตช์เท่ากันจึงไม่สามารถใช้แทนกันได้?
ระยะพิตช์ (Pitch) คือ ระยะห่างจากจุดศูนย์กลางของสลักหนึ่งไปยังจุดศูนย์กลางของสลักถัดไป ถือเป็นมิติสำคัญในการเลือกโซ่และเฟืองโซ่ให้สามารถทำงานร่วมกันได้ ดังนั้น การมีระยะพิตช์เท่ากันไม่ได้หมายความว่าโซ่ต่างมาตรฐานจะสามารถใช้แทนกันได้ เนื่องจากมิติของส่วนประกอบอื่นอาจแตกต่างกัน โดยเฉพาะเส้นผ่านศูนย์กลางลูกกลิ้งและความกว้างภายในข้อโซ่
ตัวอย่างการเปรียบเทียบโซ่ส่งกำลังมาตรฐาน ANSI และ BS ที่มีระยะพิตช์เท่ากัน มีดังนี้
|
มาตรฐาน ANSI |
มาตรฐาน BS |
ระยะพิตช์ |
Ø ลูกกลิ้ง ANSI / BS |
ความกว้างภายใน ANSI / BS |
|
40 |
08B-1 |
12.70 มม. |
7.92 / 8.51 มม. |
7.95 / 7.75 มม. |
|
50 |
10B-1 |
15.875 มม. |
10.16 / 10.16 มม. |
9.53 / 9.65 มม. |
|
60 |
12B-1 |
19.05 มม. |
11.91 / 12.07 มม. |
12.70 / 11.68 มม. |
|
80 |
16B-1 |
25.40 มม. |
15.88 / 15.88 มม. |
15.88 / 17.02 มม. |
|
100 |
20B-1 |
31.75 มม. |
19.05 / 19.05 มม. |
19.05 / 19.56 มม. |
จากข้อมูลจะเห็นว่า แม้โซ่ ANSI และ BS แต่ละคู่จะมีระยะพิตช์เท่ากัน แต่มิติของโซ่ไม่ได้เหมือนกันทั้งหมด ตัวอย่างเช่น ANSI 40 และ BS 08B-1 มีระยะพิตช์เท่ากันที่ 12.70 มม. แต่ ANSI 40 มีเส้นผ่านศูนย์กลางลูกกลิ้ง 7.92 มม. และความกว้างภายใน 7.95 มม. ขณะที่ BS 08B-1 มีเส้นผ่านศูนย์กลางลูกกลิ้ง 8.51 มม. และความกว้างภายใน 7.75 มม.
ความแตกต่างของมิติเหล่านี้มีผลต่อการขบกันระหว่างโซ่กับเฟืองโซ่ หากนำโซ่ต่างมาตรฐานมาใช้กับเฟืองโซ่ที่ไม่ได้ออกแบบมาสำหรับขนาดดังกล่าว การขบอาจไม่เหมาะสมและส่งผลให้โซ่หรือเฟืองโซ่เกิดการสึกหรอเร็วกว่าปกติ
ดังนั้น การเลือกโซ่ส่งกำลังและเฟืองโซ่จึงไม่ควรพิจารณาจากระยะพิตช์เพียงอย่างเดียว แต่ควรตรวจสอบมาตรฐาน เบอร์โซ่ เส้นผ่านศูนย์กลางลูกกลิ้ง ความกว้างภายในข้อโซ่ และมิติที่เกี่ยวข้องให้สอดคล้องกันก่อนนำไปใช้งาน
แนะนำประเภทของโซ่ส่งกำลังและอุปกรณ์เสริม KANA
| โซ่ส่งกำลัง KANA
KANA มีโซ่ส่งกำลังให้เลือกหลายรูปแบบ เพื่อรองรับเงื่อนไขการใช้งานที่แตกต่างกัน ไม่ว่าจะเป็นในด้านมาตรฐาน วัสดุ ระยะพิตช์ จำนวนแถว และความสามารถในการรองรับภาระ ตั้งแต่โซ่มาตรฐานสำหรับระบบส่งกำลังทั่วไป ไปจนถึงโซ่สแตนเลส โซ่สำหรับงานหนัก และโซ่พิตช์คู่ แต่ละประเภทมีโครงสร้างและคุณสมบัติแตกต่างกัน จึงควรเลือกให้สอดคล้องกับสเปกของเครื่องจักรและเฟืองโซ่ที่นำมาใช้งานร่วมกัน
1. โซ่ส่งกำลังมาตรฐาน KANA
เป็นโซ่ลูกกลิ้งที่ผลิตจากเหล็กกล้า มีขนาดให้เลือกตั้งแต่เบอร์ 25-200 ซึ่งครอบคลุมระยะพิตช์ 6.35-63.50 มม. สำหรับโซ่แบบ 1 แถวมีค่าแรงดึงเฉลี่ย 5.0-466.8 กิโลนิวตัน และค่าแรงดึงที่ยอมให้สูงสุด 0.64-71.59 กิโลนิวตัน โดยมีให้เลือกตั้งแต่ 1-4 แถวในบางเบอร์ เพื่อรองรับภาระงานที่แตกต่างกัน จึงเหมาะสำหรับระบบส่งกำลังของเครื่องจักรและอุปกรณ์อุตสาหกรรมทั่วไป
ตัวอย่างรุ่นโซ่ส่งกำลังมาตรฐาน KANA
โซ่ส่งกำลังมาตรฐาน KANA แบบ 2 แถว
โซ่ส่งกำลังมาตรฐาน KANA แบบ 2 แถว (Duplex Roller Chain) เป็นโซ่ลูกกลิ้งที่มีโซ่ 2 แถววางขนานกัน และเชื่อมต่อเข้าด้วยกันด้วยสลัก เหมาะสำหรับระบบส่งกำลังที่ต้องการรองรับภาระมากกว่าโซ่แบบแถวเดียว โดยมีหลายเบอร์ให้เลือกตามขนาดและข้อกำหนดของเครื่องจักร
โซ่แบบ 2 แถวมีตั้งแต่เบอร์ 25-2 ถึง 200-2 ครอบคลุมระยะพิตช์ตั้งแต่ 6.35-63.50 มม. โดยแต่ละเบอร์มีขนาดลูกกลิ้ง ความกว้างภายในข้อโซ่ ขนาดสลัก ความหนาและความสูงของแผ่นประกบ รวมถึงค่าแรงดึงเฉลี่ยแตกต่างกัน จึงควรเลือกเบอร์โซ่ให้เหมาะกับเฟืองโซ่ ภาระ และลักษณะการใช้งานของระบบส่งกำลัง
ตัวอย่างเบอร์โซ่ส่งกำลัง KANA แบบ 2 แถว
-
เบอร์ 25-2 ระยะพิตช์ 6.35 มม.
-
เบอร์ 35-2 ระยะพิตช์ 9.525 มม.
-
เบอร์ 40-2 ระยะพิตช์ 12.70 มม.
-
เบอร์ 50-2 ระยะพิตช์ 15.875 มม.
-
เบอร์ 60-2 ระยะพิตช์ 19.05 มม.
-
เบอร์ 80-2 ระยะพิตช์ 25.40 มม.
-
เบอร์ 100-2 ระยะพิตช์ 31.75 มม.
-
เบอร์ 120-2 ระยะพิตช์ 38.10 มม.
-
เบอร์ 140-2 ระยะพิตช์ 44.45 มม.
-
เบอร์ 160-2 ระยะพิตช์ 50.80 มม.
-
เบอร์ 180-2 ระยะพิตช์ 57.15 มม.
-
เบอร์ 200-2 ระยะพิตช์ 63.50 มม.
นอกจากนี้ยังมีรูปแบบความยาวและข้อต่อสำหรับเลือกใช้ตามการติดตั้ง เช่น ข้อต่อโซ่และข้อต่อแบบครึ่งข้อ โดยควรเลือกให้ตรงกับเบอร์และจำนวนแถวของโซ่ที่ใช้งาน
2. โซ่ส่งกำลัง KANA มาตรฐาน BS/DIN
เป็นโซ่ลูกกลิ้งที่มีขนาดตามมาตรฐาน ISO B Series ซึ่งเป็นข้อกำหนดที่ใช้ในระบบมาตรฐานยุโรป ตัวโซ่ผลิตจากเหล็ก มีขนาดให้เลือกตั้งแต่เบอร์ 05B-24B ครอบคลุมระยะพิตช์ 8.00-38.10 มม. และมีทั้งแบบ 1, 2 และ 3 แถวในบางเบอร์ เพื่อรองรับภาระการส่งกำลังที่แตกต่างกัน โดยมีค่าแรงดึงเฉลี่ยตามรุ่นและจำนวนแถวตั้งแต่ 5.9-319.2 กิโลนิวตัน ทั้งนี้ควรเลือกใช้เฟืองโซ่ที่รองรับขนาดและมาตรฐานของโซ่ BS/DIN ให้เหมาะสม
ตัวอย่างรุ่นโซ่ส่งกำลัง KANA มาตรฐาน BS/DIN
โซ่ส่งกำลัง KANA มาตรฐาน BS/DIN แบบ 1 แถว
โซ่ส่งกำลัง KANA มาตรฐาน BS/DIN แบบ 1 แถว (Simplex Roller Chain) เป็นโซ่ลูกกลิ้งที่มีโครงสร้างโซ่ 1 แถว สำหรับใช้งานในระบบส่งกำลังที่กำหนดขนาดตามมาตรฐาน BS/DIN โดยมีให้เลือกหลายเบอร์ เพื่อรองรับขนาดและภาระของเครื่องจักรที่แตกต่างกัน
โซ่ในกลุ่มนี้มีระยะพิตช์ตั้งแต่ 6.00-50.80 มม. โดยแต่ละเบอร์มีขนาดลูกกลิ้ง ความกว้างภายในข้อโซ่ เส้นผ่านศูนย์กลางสลัก ความหนาและความสูงของแผ่นประกบ รวมถึงค่าแรงดึงเฉลี่ยแตกต่างกัน จึงควรเลือกเบอร์ให้ตรงกับขนาดของเฟืองโซ่และข้อกำหนดของระบบส่งกำลัง
ตัวอย่างเบอร์โซ่ส่งกำลัง KANA มาตรฐาน BS/DIN แบบ 1 แถว
-
เบอร์ 04-1 ระยะพิตช์ 6.00 มม.
-
เบอร์ 05B-1 ระยะพิตช์ 8.00 มม.
-
เบอร์ 06B-1 ระยะพิตช์ 9.525 มม.
-
เบอร์ 08B-1 ระยะพิตช์ 12.70 มม.
-
เบอร์ 10B-1 ระยะพิตช์ 15.875 มม.
-
เบอร์ 12B-1 ระยะพิตช์ 19.05 มม.
-
เบอร์ 16B-1 ระยะพิตช์ 25.40 มม.
-
เบอร์ 20B-1 ระยะพิตช์ 31.75 มม.
-
เบอร์ 24B-1 ระยะพิตช์ 38.10 มม.
-
เบอร์ 28B-1 ระยะพิตช์ 44.45 มม.
-
เบอร์ 32B-1 ระยะพิตช์ 50.80 มม.
3. โซ่ส่งกำลังสแตนเลส KANA
เป็นโซ่ลูกกลิ้งที่ผลิตจากสแตนเลส GB304 มีจุดเด่นด้านความทนทานต่อการกัดกร่อน เหมาะสำหรับระบบส่งกำลังที่ใช้งานในสภาพแวดล้อมที่มีความชื้นหรือบริเวณที่ต้องการความทนทานต่อการเกิดสนิม มีให้เลือกขนาดตั้งแต่เบอร์ 25-SUS ถึง 120-RPSUS ครอบคลุมระยะพิตช์ตั้งแต่ 6.35-38.10 มม. และมีค่าแรงดึงที่ยอมให้สูงสุดตั้งแต่ 0.12-3.82 กิโลนิวตัน โดยแต่ละเบอร์มีขนาดลูกกลิ้ง ความกว้างภายในข้อโซ่ ขนาดสลัก และแผ่นประกบแตกต่างกัน จึงควรเลือกให้เหมาะกับขนาดเฟืองโซ่และข้อกำหนดของระบบส่งกำลัง
ตัวอย่างรุ่นโซ่ส่งกำลังสแตนเลส KANA
โซ่ส่งกำลังสแตนเลส KANA SS แบบ 1 แถว
โซ่ส่งกำลังสแตนเลส KANA SS แบบ 1 แถว (Stainless Steel Roller Chain) เป็นโซ่ลูกกลิ้งสำหรับระบบส่งกำลังที่ต้องการความทนทานต่อการกัดกร่อน มีโครงสร้างแบบแถวเดียว และมีหลายขนาดให้เลือกตามข้อกำหนดของเครื่องจักร เหมาะสำหรับบริเวณที่มีความชื้นหรือสภาพแวดล้อมที่ต้องการลดปัญหาการเกิดสนิม
ผลิตภัณฑ์ในกลุ่มนี้มีทั้งโซ่ตระกูล SS รวมถึงโซ่ตระกูล BSS ซึ่งมีมิติของโซ่แตกต่างกันตามแต่ละเบอร์ จึงควรตรวจสอบระยะพิตช์ ขนาดลูกกลิ้ง ความกว้างภายในข้อโซ่ และขนาดเฟืองโซ่ให้ตรงกับรุ่นที่เลือกใช้งาน
ตัวอย่างโซ่ส่งกำลังสแตนเลส KANA SS แบบ 1 แถว
-
25SS-1 ระยะพิตช์ 6.35 มม.
-
35SS-1 ระยะพิตช์ 9.525 มม.
-
40SS-1 ระยะพิตช์ 12.70 มม.
-
50SS-1 ระยะพิตช์ 15.875 มม.
-
60SS-1 ระยะพิตช์ 19.05 มม.
-
80SS-1 ระยะพิตช์ 25.40 มม.
-
100SS-1 ระยะพิตช์ 31.75 มม.
-
05BSS-1 ระยะพิตช์ 8.00 มม.
-
06BSS-1 ระยะพิตช์ 9.525 มม.
-
08BSS-1 ระยะพิตช์ 12.70 มม.
-
10BSS-1 ระยะพิตช์ 15.875 มม.
-
12BSS-1 ระยะพิตช์ 19.05 มม.
-
16BSS-1 ระยะพิตช์ 25.40 มม.
-
20BSS-1 ระยะพิตช์ 31.75 มม.
นอกจากนี้ ยังมีมีข้อต่อโซ่ (Joint Link (JL)) และ ข้อต่อครึ่งข้อ (Offset Link (OL)) สำหรับใช้ร่วมกับโซ่แต่ละเบอร์ เพื่อรองรับการต่อและปรับความยาวของโซ่ให้เหมาะกับการติดตั้ง
4. โซ่ส่งกำลังสำหรับงานหนัก KANA
เป็นโซ่ลูกกลิ้งที่มีความแข็งแรงสูงกว่าโซ่มาตรฐาน โดยเพิ่มความหนาของแผ่นเพลตและเพิ่มความแข็งแรงของพิน ช่วยรองรับการส่งกำลังและภาระที่สูงขึ้น พร้อมช่วยให้สามารถเลือกใช้โซ่ขนาดเล็กลงได้ในบางเงื่อนไข มีให้เลือกตั้งแต่เบอร์ 40H-100H ระยะพิตช์ 12.70-31.75 มม. ความต้านทานแรงดึง 23.5-128.5 kN และแรงดึงสูงสุดที่ยอมให้ใช้งาน 3.9-24.5 kN สามารถใช้งานร่วมกับสเตอร์มาตรฐานของ KANA ได้ เหมาะสำหรับระบบส่งกำลังของเครื่องจักรที่ต้องรองรับภาระสูง
ตัวอย่างรุ่นโซ่ส่งกำลัง KANA สำหรับงานหนัก
โซ่ส่งกำลัง KANA สำหรับงานหนัก แบบ 1 แถว
โซ่ส่งกำลัง KANA สำหรับงานหนัก แบบ 1 แถว (Heavy Duty Roller Chain) เป็นโซ่ลูกกลิ้งที่มีความแข็งแรงสูงกว่าโซ่มาตรฐาน โดยเพิ่มความหนาของแผ่นประกบและเสริมความแข็งแรงของสลัก เพื่อรองรับภาระในการส่งกำลังที่สูงขึ้น มีโครงสร้างแบบแถวเดียว และมีให้เลือกหลายขนาดตามข้อกำหนดของเครื่องจักร
ผลิตภัณฑ์ในกลุ่มนี้มีตั้งแต่เบอร์ 40H ถึง 100H ครอบคลุมระยะพิตช์ 12.70-31.75 มม. โดยแต่ละเบอร์มีขนาดลูกกลิ้ง ความกว้างภายในข้อโซ่ ขนาดสลัก และแผ่นประกบแตกต่างกัน จึงควรเลือกเบอร์โซ่ให้สอดคล้องกับขนาดเฟืองโซ่ ภาระ และข้อกำหนดของระบบส่งกำลัง
ตัวอย่างโซ่ส่งกำลัง KANA สำหรับงานหนัก แบบ 1 แถว
-
40H-1 ระยะพิตช์ 12.70 มม.
-
50H-1 ระยะพิตช์ 15.875 มม.
-
60H-1 ระยะพิตช์ 19.05 มม.
-
80H-1 ระยะพิตช์ 25.40 มม.
-
100H-1 ระยะพิตช์ 31.75 มม.
5. โซ่ส่งกำลังพิตช์คู่ KANA
โซ่ส่งกำลังพิตช์คู่ KANA หรือโซ่ส่งกำลังแบบ Double Pitch เป็นโซ่ที่มีระยะพิตช์ 2 เท่าของโซ่ลูกกลิ้งมาตรฐาน มีให้เลือกทั้งแบบลูกกลิ้งขนาดเล็ก (S Roller) และลูกกลิ้งขนาดใหญ่ (R Roller) โดยโซ่แต่ละเบอร์จะมีรูปแบบและขนาดของลูกกลิ้งแตกต่างกัน โดยรุ่น KANA C2040/KANA C2050 จะใช้ลูกกลิ้งขนาดเล็ก ซึ่งมีเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกลูกกลิ้งอยู่ที่ 7.95-10.16 มม. ระยะพิตช์ 25.40 มม. ส่วนรุ่น KANA C2042/KANA C2052 จะใช้ลูกกลิ้งขนาดใหญ่ ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกลูกกลิ้ง 15.88-19.05 มม. ระยะพิตช์ 31.75 มม. และมีค่าแรงดึงเฉลี่ยอยู่ที่ 16.70-28.10 กิโลนิวตัน และค่าแรงดึงสูงสุดที่รับได้อยู่ที่ 2.63-4.31 กิโลนิวตัน
ตัวอย่างรุ่นโซ่ส่งกำลังพิตช์คู่ KANA
โซ่ส่งกำลังดับเบิ้ลพิตช์ KANA รุ่น ลูกกลิ้งขนาดเล็ก (S Roller)
โซ่ส่งกำลังดับเบิ้ลพิตช์ KANA (Double Pitch Chain) เป็นโซ่ที่มีระยะพิตช์ 2 เท่าของโซ่ลูกกลิ้งมาตรฐาน และมีแผ่นประกบลักษณะแบน สำหรับสินค้าที่มีจำหน่ายในกลุ่มนี้เป็นโซ่ลูกกลิ้งขนาดเล็ก (S Roller) มีให้เลือกหลายขนาดตามข้อกำหนดของระบบส่งกำลัง
ผลิตภัณฑ์ตัวโซ่มีตั้งแต่เบอร์ C2040 ถึง C2100H ครอบคลุมระยะพิตช์ 25.40-63.50 มม. โดยแต่ละเบอร์มีขนาดลูกกลิ้ง ความกว้างภายในข้อโซ่ ขนาดสลัก และแผ่นประกบแตกต่างกัน จึงควรเลือกเบอร์โซ่และเฟืองโซ่ให้มีขนาดสอดคล้องกัน
ตัวอย่างโซ่ส่งกำลังดับเบิ้ลพิตช์ KANA
-
C2040 ระยะพิตช์ 25.40 มม.
-
C2050 ระยะพิตช์ 31.75 มม.
-
C2060H ระยะพิตช์ 38.10 มม.
-
C2080H ระยะพิตช์ 50.80 มม.
-
C2100H ระยะพิตช์ 63.50 มม.
นอกจากนี้ในกลุ่มสินค้ายังมีข้อต่อโซ่ (Joint Link (JL)) และ ข้อต่อครึ่งข้อ (Offset Link (OL)) สำหรับใช้ร่วมกับโซ่แต่ละเบอร์ เพื่อรองรับการต่อและปรับความยาวของโซ่ให้เหมาะกับการติดตั้ง
| อุปกรณ์เสริมสำหรับโซ่ส่งกำลัง KANA
KANA มีอุปกรณ์และเครื่องมือสำหรับใช้งานร่วมกับโซ่ส่งกำลัง เพื่อช่วยในขั้นตอนต่างๆ ตั้งแต่การติดตั้ง การถอดและต่อโซ่ การปรับความยาว ไปจนถึงการรักษาความตึงของโซ่ โดยอุปกรณ์แต่ละชนิดมีหน้าที่และรองรับขนาดโซ่แตกต่างกัน จึงควรเลือกใช้งานให้เหมาะกับประเภทและเบอร์ของโซ่ ดังนี้
1. ตัวตัดโซ่ KANA (Chain Cutter)
เป็นเครื่องมือสำหรับถอดสลักของโซ่ลูกกลิ้ง เพื่อแยกข้อโซ่หรือปรับความยาวของโซ่ โดยใช้หัวดันสลัก (Cutter Pin) ดันสลักออกในระยะที่สามารถแยกข้อโซ่ได้ โดยไม่จำเป็นต้องดันสลักให้หลุดออกจากแผ่นประกบทั้งหมด ตัวเครื่องผลิตจากวัสดุเทียบเท่าเหล็กกล้าคาร์บอน S20C และผ่านการชุบผิวดำ รุ่นที่มีด้ามสำหรับหมุน Cutter Pin สามารถติดตั้งเข้ากับโซ่และหมุนด้าม เพื่อดันสลักออกได้โดยไม่ต้องใช้ปากกาจับชิ้นงาน ส่วนรุ่นขนาดใหญ่ตั้งแต่ CK8 และ CK6W ขึ้นไป ต้องยึดตัวเครื่องกับปากกาจับชิ้นงาน แล้วใช้ประแจบล็อกหรือประแจแหวนหมุน Cutter Pin เพื่อดันสลักออก
ทั้งนี้ ควรเลือกตัวตัดและชิ้นส่วนให้ตรงกับเบอร์และจำนวนแถวของโซ่ และตรวจสอบความเข้ากันได้ก่อนใช้งาน เพื่อป้องกันความเสียหายที่อาจเกิดขึ้นกับตัวตัดโซ่
แนะนำผลิตภัณฑ์ชุดเครื่องมือตัดโซ่ KANA
ชุดเครื่องมือตัดโซ่ KANA รุ่น CK345A
ชุดเครื่องมือตัดโซ่ KANA รุ่น CK345A เป็นชุดสำหรับตัดและแยกข้อโซ่ลูกกลิ้งที่สามารถใช้งานกับโซ่หลายขนาดภายในชุดเดียว โดยสามารถเปลี่ยนตัวดันสลัก (Cutter Pin), ตัวจับสลัก (Pin Holder) และตัวรับสลัก (Receiver Holder) ให้เหมาะกับเบอร์โซ่ที่ต้องการ พร้อมกล่องอลูมิเนียมสำหรับจัดเก็บและพกพาอุปกรณ์ เหมาะสำหรับการใช้งานที่ต้องตัดหรือปรับความยาวโซ่หลายขนาด
คุณสมบัติของชุดเครื่องมือตัดโซ่ KANA รุ่น CK345A
-
โซ่ที่รองรับตามมาตรฐาน JIS: เบอร์ 35, 40, 41 และ 50 รวมถึงโซ่พิตช์คู่ C2040, C2042, C2050 และ C2052
-
โซ่ที่รองรับตามรหัส Non-JIS Indicator: 420, 425, 428, 08B, 520, 525, 528 และ 530
-
ขนาดตัวเครื่อง : 125 × 73 × 20 มม.
-
น้ำหนักรวมกล่อง: 1.35 กก.
-
ครื่องมืออื่นในชุดเครื่องมือ: ตัวดันสลัก (Cutter Pin), ตัวจับสลัก (Pin Holder) และตัวรับสลัก (Receiver Holder) สำหรับเปลี่ยนให้เหมาะกับเบอร์โซ่, ประแจปากตายแหวนฟรี เบอร์ 10 และประแจปากตาย เบอร์ 13, 17
2. ตัวตึงโซ่ KANA (Chain Puller)
เป็นเครื่องมือสำหรับช่วยในการเชื่อมต่อโซ่ลูกกลิ้ง มีโครงสร้างเป็นชุดจับโซ่สองด้าน เชื่อมต่อกับแกนเกลียวและด้ามหมุนรูปตัว T โดยส่วนจับจะยึดเข้ากับข้อโซ่ทั้งสองฝั่ง เมื่อหมุนด้ามแล้วแกนเกลียวจะช่วยดึงปลายโซ่เข้าหากันและจัดให้อยู่ในตำแหน่งที่สะดวกต่อการเชื่อมต่อโซ่ เหมาะสำหรับช่วยลดแรงที่ต้องใช้ในการดึงและประคองโซ่ด้วยมือระหว่างการติดตั้ง เพื่อให้สามารถต่อโซ่ได้สะดวกและรวดเร็วยิ่งขึ้น ตัวเครื่องผลิตจากเหล็ก มีให้เลือก 3 รุ่น ได้แก่ CPL35, CPL60 และ CPL80 เพื่อรองรับช่วงเบอร์โซ่ที่แตกต่างกัน โดยรุ่น CPL35 รองรับเบอร์ 35-60, CPL60 รองรับเบอร์ 60-100 และ CPL80 รองรับเบอร์ 80-240
3. ตัวถอดโซ่ KANA (Chain Detacher)
เป็นเครื่องมือสำหรับช่วยถอดแผ่นประกบและสลักของโซ่ส่งกำลังหรือโซ่ลูกกลิ้ง เพื่อให้สามารถแยกหรือตัดโซ่ได้สะดวกยิ่งขึ้น ตัวเครื่องมีลักษณะคล้ายคีม บริเวณส่วนหัวเป็นชุดปากจับสำหรับยึดโซ่ พร้อมแกนเกลียวและด้ามหมุนสำหรับปรับกลไกในการถอดโซ่ ผลิตจากเหล็ก มีให้เลือก 2 รุ่น ได้แก่ DT60 รองรับโซ่เบอร์ 35-60 และ DT100 รองรับโซ่เบอร์ 60-100
4. ตัวปรับความตึงโซ่ KANA (Spann Box)
เป็นอุปกรณ์สำหรับช่วยปรับและรักษาความตึงของโซ่ให้เหมาะสมตามการเปลี่ยนแปลงของระบบขับเคลื่อน ตัวอุปกรณ์ประกอบด้วยตัวเรือนโลหะและ Chain Guide สีเขียวทรงโค้งสำหรับสัมผัสและประคองแนวโซ่ โดย Chain Guide ผลิตจากโพลีเอทิลีนน้ำหนักโมเลกุลสูงพิเศษ (UHMW-PE) ซึ่งมีความทนทานต่อการเสียดสีและการสึกหรอ ภายในใช้กลไกสปริงในการรักษาแรงตึงของโซ่โดยอัตโนมัติ และสามารถปรับจำนวนสปริงเพื่อกำหนดแรงตึงให้เหมาะกับการใช้งานได้ มีให้เลือก 3 ซีรีส์ ได้แก่ SB0, SB1 และ SB2 โดยแต่ละซีรีส์มีหลายรุ่นให้เลือกตามเบอร์โซ่ จำนวนแถว และระดับภาระที่รองรับ
สรุป
โซ่ส่งกำลัง KANA มีให้เลือกหลายประเภท ได้แก่ โซ่มาตรฐาน โซ่มาตรฐาน BS/DIN โซ่สแตนเลส โซ่สำหรับงานหนัก และโซ่พิตช์คู่ โดยแต่ละประเภทมีความแตกต่างด้านเบอร์โซ่ ระยะพิตช์ จำนวนแถว วัสดุ และความสามารถในการรองรับภาระ นอกจากนี้ KANA ยังมีเครื่องมือและอุปกรณ์เสริมสำหรับช่วยในการติดตั้ง ถอด ปรับความยาว และรักษาความตึงของโซ่ ดังนั้น ก่อนเลือกใช้งานควรตรวจสอบข้อมูลทางเทคนิคของโซ่ เฟืองโซ่ และอุปกรณ์ที่เกี่ยวข้องให้สอดคล้องกับระบบส่งกำลังและลักษณะการใช้งานของเครื่องจักร